橡胶地板生产工艺方式胶料混和

橡胶地板的胶料混和需要两种设备去完成，密炼机和开炼机，海美诺橡胶地板厂也是通过110升密炼机来混炼，随后经过开炼机开展半成品出片。开炼机一般需采用18寸开炼机较适合操作。年用胶量在3000吨以内的生产企业（产能在50万平方下列），采用75升密炼机比较适合；年用胶量在5000吨以上时，应选用140升以上密炼机。采用密炼机捏炼混炼胶；效率高、搅拌均匀，并且粉料飞舞偏少，有益于生产线的清洁卫生。与密炼机配套下片和加硫化剂的下片机一般选择20寸开炼机比较适合。密炼机为高温混炼，排出的胶料温度是100℃以上，需要采用下片机薄通快速散热，胶料减温到常温后放入硫化剂，搅拌均匀后下片冷后停放备用。

目前，也有一些橡胶地板厂家在密炼机混炼时加色母料上色。此种工艺的特点是色母料在高温状况分散匀称，不利条件是高温会让色母胶发生跑色。此外，密炼机密封不好，会让一部分粉料飞舞外流，从而出现颜色不准。此外，更换不同颜色胶料时，密炼机混炼室清理也不方便。橡胶地板的胶料混和是一个相对繁琐的生产过程，也是衡量大家后续橡胶地板能不能达标的一个关键点，所以我们的作业人员务必严格执行生产制造操作步骤去完成每一步错料。